近期，唐山三友氯碱以开展“强管理、转作风、以上率下，提升管理上的水准”专项行动为抓手，深入落实集团各项工作部署，抓实安全生产，抓细降本增效，抓好党建引领，再掀决战四季度的热潮。

  在动力车间生产现场，职工们正有条不紊地推进真空泵电机控制回路改造项目。从安装操作柱，到分离真空泵与包装上袋机的控制开关，再到重新配置真空泵的控制管理系统，大家团结协作、齐力攻坚。“通过自主改造，生产系统实现了在操作柱上独立控制真空泵电机启停的效果，消除了误操作风险。”车间电气技术员高军伟介绍道。

  安全工作是企业生存和发展的基石。公司牢固树立安全发展理念，切实增强风险意识、责任意识和危机意识，坚持隐患排查和安全标准化作业“两手抓、两手硬”。公司深入开展重大事故隐患专项排查整治行动，建立重大事故隐患台账清单，坚决把风险控制在隐患之前，把隐患消除在事故之前；各单位坚持安全标准化作业，强化操作规程执行、岗位安全准则规范、现场作业管控，深入推动特殊作业、检修施工等安全专项整治，保证人员作业安全。

  从精准控制脱氯指标，减少酸碱消耗，年创效28万元，到合理调整循环水补水结构，下调供水温度指标，年节约补水费用25万元……公司各单位树牢“一切成本皆可降”理念，把“降”坚持到底，把“增”落到实处。

  用好精细管理“金钥匙”。各单位念好“节约经”，既在“压”上下功夫，又在“挖”上做文章。烧碱二车间在降低盐酸、烧碱等精制剂消耗上下功夫，组织实施盐水取样系统改造项目，进一步提升进槽盐水质量，创效7万余元；乙炔车间优化“发生器平均负荷”工艺指标，科学调整发生器负荷量，每月节省动力电消耗费用2万余元。

  打好降本增效“金算盘”。进入四季度以来，广大干部职员立足岗位，从始至终保持攻坚的斗志，上下齐心协力，广开源、控成本、增效益。聚合二车间针对延长热水泵等设备的常规使用的寿命展开攻关，通过自主改造静环座，设备常规使用的寿命提升至2年以上；设备部狠抓设备管理，深入开展设备正常运行风险评估工作，保障设备在线稳定运行的同时，降低设备检维修费用。

  加强队伍建设，汇聚发展动力。 “各级领导干部要提高站位，充分认识此次行动是公司打造一支过硬队伍的战略工程。”在公司“强管理、转作风、以上率下，提升管理上的水准”专项行动动员会上，公司党委书记号召与会人员在推动公司发展的各项工作中比贡献、比实绩、立新功。在提升次氯酸钠生产自动化水平等工作中，广大党员充分的发挥了先锋模范的带头作用，走出了一条党员带领全员、党务融入业务、全员创先争优的“新路子”。

  加强破难攻坚，集聚创效活力。公司党委组织并且开展“党员‘11365’行动计划”，点燃了党员一线建功的热情。乙炔车间检修班党员加大修旧利废，自制生产工具30余件，年创效20余万元；烧碱二车间党员带头在加强自用碱指标控制、推动陶瓷膜膜管更换项目落地等工作中攻坚克难，实现主观增效50余万元。（韩佳 郑江珊）（唐山三友集团有限公司供图）