蔡甸区委书记余从斌表示，蔡甸区深入学习贯彻党的二十大精神和中央经济工作会议精神，坚持把新型工业化作为蔡甸高水平发展的必答之题、关键之要、制胜之招，坚持以创新引领构建“4432”现代化产业体系，持续深化“四大比拼”，推动产业转型闯关，力争一季度实现规模以上工业增加值增长9%以上，确保完成全年目标，加快打造千亿级先进制造业集聚区。

  一是坚持创新驱动，激活产业动能。发挥政府创新引导、企业创新主体、平台创新促进、人才创新关键作用，在创新驱动大比拼中激发活力动力，重点打造联东U谷、商汇融合等省市级众创空间、孵化器，引进一批产业领军人才，培育一批专精特新中小企业产业集群，推动创新成果走向制造业生产线，力争全年新增专精特新企业50家、“四上”企业突破1000家。

  二是坚持项目为王，推动产业转型。坚持要素跟着项目走、服务围着项目转，在项目建设大比拼中扩大有效投资，实施重点项目集中攻坚行动，推动数码模冲压、立中车轮、隆达铝业等项目开工建设；实施高质量工业技改行动，带领企业数智化转型、绿色化改造，推进欧派、敏华、普旭、沃尔核材等龙头项目扩产提能；实施新兴起的产业倍增行动，服务中电光谷数字产业园、同济国家医学中心等重点项目建成投产，形成更多实物投资量。

  三是坚持筑牢平台，壮大产业集群。全面实施链长制，依托中法生态城、中德产业园两大开放平台，围绕冠捷科技、伟巴斯特、博格华纳、格力智造、牧野机床等有突出贡献的公司，强化产业链招商、驻点招商、以商招商、外资招商，在招商引资大比拼中提高质量实效，壮大汽车零部件、电子信息、人机一体化智能系统、智能家居四大主导产业集群，培育新能源、新数字、新健康、新材料四大新兴起的产业支撑，推动先进制造业尽快突破千亿级。

  四是坚持融合发展，优化产业生态。强化数实融合、产城融合、城乡融合，在营商环境大比拼中优化对企服务，厚植产业茁壮成长的良好生态。促进数字化的经济赋能实体经济，建设一批智能生产线、智能车间和智能工厂，培育一批上云标杆企业和云应用示范企业。集约打造东部“四城一园”，推动城镇和产业“双集中”。协同建设西部“一街一镇”“一园一景”，做大做强一批现代都市农业产业园，以生态之美催生发展之变。

  伴随着隆隆的机器轰鸣声，生产线“马力全开”，工人师傅紧锣密鼓赶工……连日来，长江日报记者走进蔡甸区一家家企业的项目现场和生产车间，发现企业已纷纷开启“忙碌”模式：倒排计划赶订单、加快技改提产能、优化布局拓渠道，以数字化和绿色化加快培育新质生产力，奋力冲刺“开门红”。

  2023年，蔡甸区工业经济实现稳增长，四大主导产业占全区规上工业总产值比重达77.8%。2023年规上工业增加值增长10.6%，排名全市第一。

  新的一年，蔡甸区紧紧围绕构建“4432”现代化产业体系，以转型“闯关”精神抢抓新型工业化战略机遇，加快形成新质生产力，积极打造新兴增长极，着力锻造现代产业高质量发展新优势。

  “我们是提前复工复产的，在产项目不仅有国内大型工程，还有马来西亚东海岸铁路项目等共建‘一带一路’国家重点项目。”中建钢构武汉厂厂长左毅介绍，近年来，该工厂在行业首创激光除锈，引入柔性分拣搬运，效率提升50%，能耗降低70%。

  “智能地轨焊接机器人是我们一大自研智能化设备。”他说，工厂还研发了以智能喷涂生产线、三维视觉焊接机器人工作站等20余项关键技术为核心的人机一体化智能系统生产线项制造工艺，仅国家专利就有67项。

  不久前，该工厂入围2023年度国家级人机一体化智能系统示范工厂揭榜单位。“智能化、数字化等创新技术应用让我们的市场竞争力显著地增强了。”左毅透露，去年工厂已完成15万吨产量，今年目标是16万吨，“当前订单处于饱满状态，一季度工厂预计将有4万多吨制造任务，目前订单储备量达到11万吨，而且还在持续增长。”

  今年1月前8天的订单额已超过了投产当年整年！交出这份“开门红”优异答卷的，正是隆达铝业（武汉）有限公司（以下简称武汉隆达）。

  据悉，其产品主要使用在于中高端汽车零部件、高铁等领域，最终用户最重要的包含众多国内外中高端汽车厂家。

  “这款铝合金材料不仅适用于车身一体化压铸，还具备高韧、高强、免热处理的特性。”武汉隆达工程技术中心负责人任凯说，目前已取得某新能源车企的材料认证，同时已与多家车企的一体化及集成化项目进行了前期对接，并顺利推进了材料及零件级的性能验证。

  “它的性能与钢相当，重量却只有钢的40%。”任凯介绍，集团研发团队于2020年申报并获得该铝合金材料的发明专利，成为国内首家拥有免热处理铝合金材料自主产权的企业。

  武汉隆达销售负责人孟计冬说，2023年企业完成产值6亿元，目前拥有稳定合作的客户35家，正在洽谈的客户已超过10家。

  走进位于蔡甸经济开发区的武汉中德国际产业园博格华纳武汉公司，工程师们正在设施安装现场紧张有序地进行投产前调试。

  博格华纳为全球主要汽车生产商提供先进的动力系统解决方案，是行业公认的国际领军企业。2017年，该企业落户蔡甸区建设一期项目，随后又迅速追投扩建二期、亚太研发中心等项目。

  记者了解到，博格华纳武汉公司主要生产电动汽车驱动电机、电机管理系统、电动汽车电控集成等核心关键零部件。

  博格华纳武汉公司有关负责的人介绍，得益于新能源汽车爆发式发展，2024年，博格华纳拟投资10亿元建设三期项目，打造iDM三合一驱动系统生产基地。“今年第三季度将全部投产。三期项目投产后，预计可新增年产值约15亿元，年总产值突破50亿元。”

  “在博格华纳全球的61个工厂中，三期工厂将率先生产公司刚刚研发成功的800伏三合一电机。这种新型电机将年产30万台，公司今年的销售也将实现翻番。”公司CEO张新发说，部分产线已在小批量生产，“投产第一个项目是出口欧洲的新能源混动电机。”

  同样在赶制海外订单的，还有阿卢米科技蔡甸智能化工厂。还未走进生产车间里，已听见机器忙碌运转的声音。“我们3300吨（生产线）就接近于满产，预计会在2024年新增1台4000吨左右的自动挤压机，CNC加工设施大概20台，以及助泵生产线条。”阿卢米科技有限公司总经理助理焦亚亚说。

  阿卢米科技蔡甸智能化工厂去年1月开工建设，9月样品试作，11月全面建成并小批量生产，是蔡甸区首批“拿地即开工”项目之一。

  作为一家科技型企业，阿卢米科学技术拥有业界先进的挤压生产设备和世界领先的实验室仪器。相比传统生产线，其自动化生产效率可提升30%～40%。开年以来，该公司客户订单量“爆满”，并首次接到海外订单。