（2）捕集式 真空泵捕、集体系中的气体分子 , 直接吸附在泵作业壁面上而不排出体系。

  2.按线）机械式 这类真空泵类似于压缩机,归于容积型的有往复式与回转式结构,还有归于动力式的涡轮分子泵并都归于抽除式线）喷发式 有喷发泵与分散泵两种方式 , 还有将两者组合在一起的增压泵,也都归于抽除式线）吸着式 依托物理或化学办法使气体分子吸着在泵壁外表,并都归于捕集式真空泵。

  机械式真空泵的品种许多,且归于运送气体的机械,其动力功能、结构强度等均与压缩机有许多类似之处 。

  往复真空泵是最陈旧的结构方式,其结构巩固、运转牢靠、对水分不灵敏, 极限压力为 (1～2.6) kPa, 抽速规模为 (50～600)L/S,首要用于大型粗真空体系, 如真空枯燥、真空过滤、真空浓缩、真空蒸馏、真空结晶以及其他气体抽除等。往复真空泵不适于抽除含尘或腐蚀性气体, 除非经过特别处理。一般气缸都有油光滑,所以有或许污染体系的设备。

  往复真空泵由气缸、活塞组成的作业腔部分与由曲轴、连杆、十字头、活塞杆等传动部分构成。操控气体吸进与排出气缸的阀门有主动阀与强制阀两种。

  油封回转式真空泵可直接用作抽气,也可作为其他主泵的前级泵,极限压力为6 ×Pa, 抽速0.5～150L/s 。

  油封回转式真空泵首要有旋片式、定片式、滑阀式等三种结构型式,其特点是: 用油使泵体与排气体系离隔, 可防止排出气体向泵内回窜(故称为油封式); 泵内有必要设置油别离设备,以别离排气时带走的光滑油;一般状况下仍难以将油蒸汽彻底清除,所以对真空体系和周围环境会构成油污染。

  液环式真空泵在炼油化工出产中常常运用,是使用叶轮旋转时构成液环与叶片间容积周期性改变而抽吸气体。液环式真空泵也称纳氏泵, 由于大多数场合用水作为作业液体,故常称为水环式真空泵。其结构简略、作业牢靠,可抽吸含固体微粒、水分,或易燃、易爆的气体,依据气体性质选用适合的作业液体,也可用于抽吸腐蚀性气体。当用水为作业液体时,不会污染环境与真空体系。单级极限压力为104pa, 双级可达103pa, 最大抽速达 500L/S 。其缺陷是液力丢失大、功率低,水力功率约为50%～70%,此外,作业过程中需常常弥补作业腔内的液体。

  罗茨线L/s,一级极限压力约为1～10Pa且在1～102pa 压力规模内具有较大的安稳抽速故又称为快速真空泵；罗茨真空泵常作为喷发泵与油分散泵的前级泵起增压效果,故又称为机械增压泵。

  罗茨真空泵转子叶型空隙:小型为0.1～0.2mm，大型为0.2～0.4mm, 因而对气体中含有尘土、纤维、水分等不灵敏,但不适合抽吸有腐蚀性或易燃、易爆气体。罗茨泵作业腔内无冲突零件,无需油进行光滑,不会呈现油污染。当压力比高时,其排气温度或许很高,因而需用水进行冷却,冷却水管设在泵的排气口。

  喷发类真空泵的作业原理是使用压力流体为动力,在其经过喷嘴后发生高速运动,并在喷嘴周围发生负压, 由此抽吸体系中的气体并引射至排出口(见图2-1-97) 。

  喷发泵的特点是起动快、作业压力规模宽、抽气量大、可抽吸含尘、易燃易爆气体,除水泵外无运动零部件,作业牢靠,但水的耗量很大。作为泵引射用的动力有:水蒸气、油蒸汽、空气和水等,其间以水蒸气居多,其次是空气,少量状况用水,用油作为独自喷发泵很少使用。