3、排除毛病，先简后繁，先易后难。无须拆开的不拆。真空泵机组以削减因为短少专用工具和操作不妥引起新的损害，削减改变和跑合工作时刻。一般的说，拼接式转子是不行拆开的，不然形位公役就不保，转子就报废了。

  4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并奉告必要的防护办法，以保证修理人员的健康。

  功能毛病可包含极限压力、极限全压力、抽气功率、噪声、喷油、气镇功能等不合格或不能满足要求。

  泵能盘动而不转。原因可所以联轴器毛病；打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。

  不能盘动或盘起来很重的，原因可所以因为起动泵温太低，泵油粘度太高；规划制作原因的停泵返油太多。水环真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝聚，或在排气管中凝聚的水流回泵中)；有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片绷簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；产生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

  (2)泵温太高。指初级排气阀邻近测得的高油温超越运用说明书值。因为泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱满蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气功率下降；使橡胶件简单老化；热膨胀使工作空隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔空隙，影响泵工作的可靠性。泵温太高的原因可所以泵温度太高，进气温度太高，进气冷却设备失效，泵长时间接连工作进口压力太高；水冷泵冷却水量缺乏，循环水规划作用欠安；温控水量调节阀失效等。

  (3)漏油。能够产生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔衔接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，装置不妥，损坏失效，外表不平坦、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。假如停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀或许会漏油。

  克己橡胶垫时，必定要用耐油橡胶，要依照原规划形状，密封面太大时压不紧会漏油。

  (4)漏水能够产生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺点，冻裂，也或许导致漏水。

  (5)大功率超支。可由长时间接连作进口压力太高、排气压力太高、杂物进人产生咬合、泵温太高、旋片等合作空隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量防止在大功率邻近长时间接连工作。假如外表有沉积物，要定时拆开铲除。

  可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染蜕变、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵工作不正常等引起。

  2x旋片式真空泵的毛病外漏较多时，化工泵排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力。初级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应查看气镇阀是否已关好。因为新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐个查看。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可形成外漏。内漏可由泵内的运动空隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起。磨损、腐蚀、咬合会使工作空隙加大。油孔堵塞时，翻开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封杰出的情况下，假如手在排气口上有被吸的感觉，排气阀或许失效。