6、泵每作业500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油设备，可用高压油枪直接注入，以确保轴承光滑优秀。

　　7、泵进行长时间作业后，因为机械磨损，使机组噪声及振荡增大时，应泊车查看，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

　　1、查看离心泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动离心泵，试看离心泵是否灵敏。

　　2、向轴承体内参加轴承光滑机油，调查油位应在油标的中心线处，光滑油应及时替换或弥补。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口线、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当离心泵正常作业后，翻开出口压力表和进口真空泵视其显示出恰当压力后，逐步翻开闸阀，一起查看电机负荷状况。

　　7、尽量操控离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保离心泵在最高功率点作业，才干取得最大的节能作用。

　　8、离心泵在作业过程中，轴承温度不能超越环境温度35℃，最高温度不得超越80℃ 。

　　11、离心泵在作业第一个月内，经100小时替换光滑油，今后每个500小时，换油一次。

　　14、离心泵在隆冬时节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免冻裂。

　　15、离心泵长时间停用，需将泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

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