水环泵体积较大，但是结构相对比较简单，易于操作，而被广泛的应用于真空技术。水环式真空泵z初用作自吸水泵，是一种变容式真空泵，由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。在空气被抽出之后，连接排气口的一部分将空间内的空气排出，压力再一次加强上升。周而复始，不断的将被真空目标之中的空气抽出，压缩，排出，以达到真空的目的。水環式真空泵的常见故障，也是各个工作环节因为不同的原因而导致的零件常见故障。

  水环式真空泵的结构虽然简单，但是因为对于材料的要求比别的类型的真空泵较低，所以内部的零件有可能会出现故障。而想要将这些常见的故障排除，也并非根据其结构就能予以解决，要掌握一定的方法，才能正确的将这些常见故障排除。

  因为水环式真空泵于蒸汽凝气器相互连通，所以管道之中可能会因为水汽分离设备的工作漏洞，而积流部分水汽。当真空泵的电机停止运作之后，积流的水汽会渐渐凝结，形成管道积水，导致真空泵再次启动之时，水流倒流回电机，瞬间电压过大，使电机被烧毁。

  鉴于水环式真空泵的进出气管道积水是因为水气分离设备的工作漏洞，那么想要解决这一问题，保证进出气管道的通畅，一方面能够安排专人定期对水环式真空泵进行检修，清理进出气通道。另一方面，可以对水气分离器进行一定的改造。如加厚水气分离器的材料来更新换代，使用更加耐磨耐腐蚀的钢材。或者将水气分离器的管筒直径加粗，使水气分离的空间更充分，加厚管道，增加使用时间等，以减少水蒸气对于管道的腐蚀，减少水蒸汽积流的可能。

  水环式真空泵的工作效率一般只有30%左右，较好能够达到50%，如果真空泵的泵度不足，那么真空泵的工作效率将会降得更低。而真空泵泵度不足z常见的原因，是因为电机的供电不足而导致转速不够，不能带动整个真空泵的真空压缩工作。供水量不足，或者是管道积水，也可能会引起真空泵的泵度不够。因为真空泵的工作依赖于叶轮，所以当真空泵泵度不足的情况下，也有一定的可能是叶轮与分配板之间的间隙过大导致的。所以当水环式真空泵的泵度不足之时，需要仔细检查真空泵，对症下药。

  对于泵度不足的处理方法有很多。因为泵度不足z常见的原因是因为电机供电不足，不足以维持真空泵的正常工作需要，所以按时进行检查供电电压是否在电机额定的电压范围内，或者在正确的范围以内加大供水量也是改变这一问题的方法。而鉴于叶轮与分配板之间的间隙是真空泵工作的基础，那么按时进行检查并调整叶轮调小叶轮与分配板的间隙（(一般在0.15—0.20mm)也能够在某些特定的程度上解决这一个问题。而定期检查更换机械密封、更换叶轮、检查出水口的管路都是将泵度不足扼杀在日常的常规方法。

  水环式真空泵的工作需要大量水蒸气的介入，而水汽对结构简单的水环式真空泵的零件服饰会跟着时间的推移而渐渐加重。而在水泵内部零件被腐蚀之后，水泵的正常工作会受到很大的影响，有极大几率会出现水泵的不正常工作或者启动时水泵噪音很大。而同样会导致这一现象的，还有电机供电不足或者因为长时间的工作，水环式真空泵的管道之中吸入了其他的杂物，导致管道被堵塞，出进气收到了一定的阻碍。

  作为简易的真空设备，水环式真空泵的噪音一直是该设备的一大弊端，但是其正常的噪声还是在一定的控制范围之中，假如慢慢的出现噪声过大的现象，那么及时的检查电机电压和电机电线是z为基本的处理方法。如果这两者都没问题，那么就要检查泵的锈蚀情况，及时的加入除锈剂或者人为的将泵上的锈迹除去，以保证真空泵的正常工作。而对于真空泵的忽然不能启动，除了和解决噪声过大一致的方法之外，将泵盖打开除掉杂物或者调节叶轮与分配板的距离也是可行方法。

  水环式真空泵的循环系统比较单一，进出气通道假如慢慢的出现堵塞，那么效率原本就不高的水环式真空泵的流量将会降得更低，造成消耗的动力与工业生产结果不相符合的现象。而这一现象也是水环式真空泵z为常见的问题，原因如管路漏气漏液或者阻力损失增加等，都会降低真空泵的流量，降低真空泵的工作效率。

  流量不足是水环式真空泵z为常见的一种故障，而他的解决办法也很简单。如检查连接处机械密封是否牢靠，管路及止回阀等有无故障等，都是解决流量不足的方法。而在真空泵正常工作期间，定时的检查填料的松紧程度，也能够在一定的程度上防止流量不足这一故障的出现。